起重机械定期检测
起重机械定期检验，是指使用单位对在用起重机械进行自行检查合格的基础上，检验机构 按照周期对起重机械进行的检验。定期检验中的首次检验是指对不实施安装监督检验 的起重机械，在安装单位或者使用单位自行检查合格的基础上，在其投入使用前进行 的第一次检验。
检测内容：
通用部件检查：包括吊钩、钢丝绳、制动器、卷筒、滑轮、车轮、联轴器等，检查其是否符合设计要求，有无磨损、裂纹等缺陷。
安全保护装置检查：包括超载保护装置、力矩限制器、风速仪、防后倾装置、缓冲器、防护罩等，检查其是否灵敏可靠、齐全有效。
电器控制装置检查：包括电气配件、供电电缆、绝缘材料、接地电阻等，检查其是否齐全完整、牢固可靠、符合绝缘要求。
金属结构检查：包括主要受力构件、连接焊缝、螺栓或铆固连接等，检查其是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。
检测方法：
| 检测方法 | 原理 |
| 射线检测(RT) | 射线在穿透物体过程中会与物体发生相互作用，因吸收和散射而使其强度减弱。强度衰减取决于物质的衰减系数和射线在物质中穿越的厚度。如果被透照试件的局部存在缺陷，而构成缺陷的物质衰减系数有不同于试件，该局部区域的透过射线强度就会与周围产生差异。底片上相应的部位就会出现黑度差异，评片人员据此判断缺陷情况。 |
| 渗透检测(PT) | 渗透检测是一种以毛细作用原理为基础，检查表面开口缺陷的无损检测方法。渗透检测可以用于金属及非金属工件的表面开口缺陷检测，不受被检工件的结构、化学成分以及缺陷形状的影响。但是常规渗透检测无法或难以检查多孔的材料，也不适用于检测因外来因素造成开口被堵塞的缺陷。 |
| 目视检测(VT) | 目视检测主要依赖于人眼对物体外观、形状、颜色、纹理等特征的敏感性和判断力，结合光线、角度等条件，发现并记录表面的缺陷、裂纹、疵点等问题。 |
| 超声检测(UT) | 超声检测是利用超声波在材料中传播时，遇到不同声阻抗界面会产生反射和折射的原理，通过分析反射回来的超声波信号来评估材料的内部结构和可能存在的缺陷。 |
| 磁粉检测(MT) | 铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。 |
| 衍射时差检测（TOFD） | TOFD技术采用一发一收两个宽带窄脉冲探头进行检测，探头相对于焊缝中心线对称布置。发射探头产生非聚焦纵波波束以一定角度入射到被检工件中，其中部分波束沿近表面传播被接收探头接收，部分波束经底面反射后被探头接收。接收探头通过接收缺陷尖端的衍射信号及其时差来确定缺陷的位置和自身高度。 |
| 相控阵检测(PAUT) | 相控阵超声检测的基本概念来源于相控阵雷达技术，最早仅用于医疗领域。探头由若干个独立的压电晶片按一定的规律分布排列，通过软件可以单独控制每个晶片的激发时间，从而控制发射超声波束的形状和方向，实现超声波的波束扫描、偏转和聚焦。 |
起重机械分类：
桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备
定期检验周期：
1.塔式起重机、升降机、流动式起重机、缆索式起重机，每年 1 次；
2.桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备， 每 2 年 1 次；
3.定期检验日期以安装、改造、重大修理监督检验，首次检验，依规停用后重 新检验的检验合格的年月为基准计算，下次定检日期不因本周期内的流动作业、复检、 不合格整改或者逾期检验等因素而变动。
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