磁粉检测

铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。称为磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。

磁粉探伤种类：

1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。

2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。

4、按照工件上施加磁粉的时间不同，可分为连续法和剩磁法。

适用范围：

适用于检测铁磁性材料(如42CrMo) 工件表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）和目视难以看见的缺陷。马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料(如lCr17Ni7)具有磁性，因而可以进行磁粉检测。不适用于非磁性材料，比如奥氏体不锈钢材料(如lCr18Ni9，0Cr18Ni9Ti)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝。也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。
适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹杂等缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁感应线方向夹角小于20°的缺陷。
适用于检测未加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件或使用过的工件及特种设备。
适用于检测管材、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。

断口检测